Platzieren Sie die Vorrichtung manuell am Einzugsende → Drucken Sie auf der Vorderseite → Trocknen → Drehen Sie die Platte → Zurück nach unten → Drucken Sie auf der Rückseite → Trocknen → Nehmen Sie die Vorrichtung manuell.
Allgemeine grundlegende Funktionsanforderungen:
1.Es kann für den Siebdruck von Terbium oder Dysprosium auf der Oberfläche von gesinterten NdFeB-Produkten verwendet werden und kann automatisches Zuführen, Drucken, Backen, Kühlen, Wenden, Entladen, Zurückführen und kontinuierliche Produktion realisieren.
2. Produktionszyklus und Kapazität: Basierend auf der Produktspezifikation 25*12*5 beträgt die Dicke des einzelnen Druck- und Trocknungsfilms 10–50 µm. Wenn die gesamte Maschine kontinuierlich produziert, wird jede Platte einmal beschichtet, der Produktionszyklus beträgt 10–15 S/Platte, um die Aushärtung abzuschließen, und die Ausrüstung kann 24 Stunden lang ununterbrochen arbeiten.
3. Konsistenz des Einzelscheibenfilms: Unter der Bedingung einer ausreichenden Aufschlämmung beträgt die relative Standardabweichung der Gewichtszunahme in der Scheibe (Standardabweichung/Mittelwert) ≤5 %.
4. Konsistenz der Filmschicht zwischen den einzelnen Platten: Unter der Bedingung einer ausreichenden Aufschlämmung beträgt die relative Standardabweichung der Gewichtszunahme zwischen den Platten (Standardabweichung/Mittelwert) ≤10 % oder die Wiederholbarkeit des Drucks beträgt ≤±5 um.
5. Anwendbare Produktspezifikationen: flache Produkte, Produktdicke 1–30 mm.
6. Parameterkontrolle: Die Winkelkontrollgenauigkeit des Schabers und des Tintenrücklaufmessers beträgt ≤5 Grad, die Höhenkontrollgenauigkeit des Schabers und des Tintenmessers beträgt ≤0,3 mm und die Genauigkeit der Siebpositionierungskontrolle beträgt ≤0,5 mm.
7. Automatisierungserweiterung: Sie kann auf automatische Materialplatzierung, automatisches Wenden und automatisches Be- und Entladen erweitert werden.
8. Vorrichtung: Kann 1 Jahr lang in der kontinuierlichen Produktion ohne Verformung oder Verwerfung verwendet werden.
9. Genauigkeit der Übertragungssteuerung ≤ 0,1 m/min.
10. Alle Förderbänder und Wendemaschinen können eine Höhe von ≥80 mm passieren.
11. Maximale Druckgröße: 200×400 mm.
12. Gerätegröße: 250×460mm (Höhe hängt von der Produktdicke ab)